鋼材型材檢測(cè)的指標(biāo)有很多，包含了力學(xué)性能的測(cè)試，機(jī)械性能的測(cè)試、元素成分的分析、化學(xué)成分的分析，甚至是電學(xué)性能的測(cè)試。今天我們單獨(dú)就鋼材型材的力學(xué)性能測(cè)試的標(biāo)志性四大指標(biāo)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率及冷彎性能）的詳細(xì)測(cè)試方法為大家介紹一下。

1、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-屈服強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)定：

試驗(yàn)時(shí)紀(jì)錄力—延伸曲線或—（夾頭）位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服強(qiáng)度階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積（S0）得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度（仲裁檢驗(yàn)采用圖解法）。

ReL—屈服強(qiáng)度（N/m㎡);Fs—屈服力(N);S0—原始截面面積（N/m㎡)

2、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)定

對(duì)于呈現(xiàn)明顯屈服（不連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖，讀取過(guò)了屈服階段之后的最大力，對(duì)于呈現(xiàn)無(wú)明顯屈服（連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖，或從測(cè)力度盤，讀取試驗(yàn)過(guò)程中的最大力。最大力除以試樣原始橫截面積得到抗拉強(qiáng)度。

Rm—抗拉強(qiáng)度（N/m㎡);Fm—最大力(N);S0—原始截面面積（N/m㎡)

3、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定

直測(cè)法：如拉斷處到最鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于1/3L0時(shí)，直接測(cè)量標(biāo)距兩端間的距離，即為斷后標(biāo)距（L1），原始標(biāo)距（L0），測(cè)量斷后標(biāo)距的量具其最小刻度值應(yīng)不大于0.1mm。

A—斷后伸長(zhǎng)率（%）；修約到0.5%；L0—原始標(biāo)距（mm);L1—斷后標(biāo)距（mm)。

4、鋼材型材檢測(cè)指標(biāo)-冷彎性能試驗(yàn)

試驗(yàn)彎曲至規(guī)定彎曲角度的試驗(yàn)，應(yīng)將試樣放置于兩支輥上，試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試樣連續(xù)施加力使其彎曲，直到達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。彎曲角度可以通過(guò)測(cè)量彎曲壓頭的位移計(jì)算得出。當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，試驗(yàn)速率應(yīng)為（1±0.2）mm/S。彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)緩慢地施加彎曲力，以使材料能夠自由地進(jìn)行塑性變形，直至兩臂平行。

鋼材型材檢測(cè)區(qū)別于管材、板材檢測(cè)，主要其形態(tài)的特殊性要求，就決定了力學(xué)性能屬于鋼材型材檢測(cè)重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目，通過(guò)對(duì)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、冷彎性能的測(cè)試，可以對(duì)鋼材型材的質(zhì)量有一個(gè)基本的判斷，對(duì)于研究鋼材型材產(chǎn)品極具參考價(jià)值。