一、業(yè)務(wù)簡介：

　　由于我國的鋼產(chǎn)量增大，很多都開始采用鋼結(jié)構(gòu)廠房了，具體還可以分輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房。 用鋼材建造的工業(yè)與民用建筑設(shè)施被稱為鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，跨度大，并且鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工期短，且防火性高，但是建造的多也會(huì)有鋼結(jié)構(gòu)廠房出現(xiàn)安全性問題，會(huì)出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房垮塌的嚴(yán)重事故。而鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房表面與潛在的種種問題，找出缺陷，防止鋼結(jié)構(gòu)廠房出現(xiàn)安全事故。

　　二、適用范圍：

　　鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用功能發(fā)生改變時(shí)，新建項(xiàng)目要驗(yàn)收，或擬進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造、擴(kuò)建、改建，對結(jié)構(gòu)改造安全性存在疑問時(shí)需要對鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行檢測鑒定，出具廠房檢測報(bào)告。如新建廠房驗(yàn)收、外企驗(yàn)廠，或辦理環(huán)評(píng)許可證時(shí)，都要提供鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測報(bào)告。

　　三、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》

　　JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》

　　JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　四、檢測內(nèi)容：

　　1、調(diào)查廠房的建筑布局，并與現(xiàn)存的原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對比，核查廠房當(dāng)前布局和原設(shè)計(jì)的一致性;

　　2、用鋼卷尺抽查結(jié)構(gòu)軸線、層高，抽查主要承重構(gòu)件(梁、板、柱、墻)平面位置和截面外包尺寸、腹板厚度和高度、翼緣厚度和寬度等，網(wǎng)架軸線尺寸、桿件尺寸、連接構(gòu)造等;用測厚儀測試鋼構(gòu)件腹板厚度、鋼管厚度等，主要目的為測出廠房實(shí)際施工與設(shè)計(jì)要求的相符程度和結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何施工誤差，為后續(xù)結(jié)構(gòu)承載力分析提供幾何條件;

　　3、采用里氏硬度法對廠房的鋼材強(qiáng)度進(jìn)行抽樣測試;

　　4、依據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-1989，采用超聲波探傷的方法對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢測，對焊縫進(jìn)行探傷分級(jí)，為后續(xù)結(jié)構(gòu)承載力分析提供焊縫質(zhì)量依據(jù);

　　5、各種節(jié)點(diǎn)連接檢測，包括螺栓的數(shù)量和規(guī)格，排列方式，有無缺損和損傷等;

　　6、對廠房的沉降監(jiān)測資料等進(jìn)行核查，根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2007)，采用水準(zhǔn)儀測量廠房整體的沉降或相對高差情況，采用經(jīng)緯儀測量廠房四角棱線的傾斜量和抽查部分排架柱的垂直度，對柱和墻的垂直度進(jìn)行測量，采用水準(zhǔn)儀測量樓面相對不均勻沉降狀況，為評(píng)估廠房的沉降和沉降差等提供依據(jù);

　　7、根據(jù)現(xiàn)場情況，測量底層地坪相對高差以反應(yīng)廠房地坪不均勻沉降情況;

　　8、根據(jù)現(xiàn)場得到的數(shù)據(jù)，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模計(jì)算分析，復(fù)核廠房結(jié)構(gòu)承載能力和結(jié)構(gòu)變形;

　　9、綜合承載能力計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場檢測情況，對存在的問題提出相應(yīng)的處理建議，最終出具書面的廠房檢測報(bào)告。