本次鑒定主要內(nèi)容包括：

（1）貨架基本情況調(diào)查；

（2）貨架構(gòu)件變形檢測；

（3）貨架損傷狀況調(diào)查；

（4）貨架螺栓緊固檢測；

（5）貨架安全性評估。

6 判定標(biāo)準(zhǔn)

（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；

（2）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）；

（3）《緊固件機(jī)械性能有效力矩型鋼鎖緊螺母》（GB/T3098.9-2020）；

（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）；

（5）《立體倉庫組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》（JB/T11270-2011）；

（6）《鋼結(jié)構(gòu)貨架使用安全與評估規(guī)范》 (GB/T41514-2022)；

（7）《托盤式貨架》 (WB-T1044-2012)。

7.2 貨架使用情況調(diào)查

經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，該批貨架自2009年建成并投入使用至今，未曾發(fā)生火災(zāi)、使用荷載過大等情況。

7.3 貨架構(gòu)件變形檢測

采用全站儀對貨架主要受力構(gòu)件進(jìn)行變形檢測，現(xiàn)場對貨架橫梁進(jìn)行了撓度檢測，對貨架立柱進(jìn)行了垂直度檢測。

貨架構(gòu)件變形檢測結(jié)果表明，根據(jù)《立體倉庫組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》（JB/T11270-2011）第4.4.8節(jié)，重載狀態(tài)下抽檢橫梁撓度10.8m高、2.82m跨度貨架均未超出規(guī)范允許值L/250（且不大于10mm）；根據(jù)《托盤式貨架》(WB-T1044-2012)第8.2.3節(jié)，立柱水平位移量檢測值最大為6mm，均滿足沿列口方向上應(yīng)小于各橫梁間隔的1/50，沿深度方向上應(yīng)小于各橫梁間隔的1/100（變形觀測包含施工誤差）。

7.4 貨架損傷狀況檢測

為明確受檢貨架損傷狀況，現(xiàn)場通過外觀觀察、小錘敲擊等方式對受檢貨架進(jìn)行了外觀損傷檢測。

7.5 貨架地腳螺栓檢測

經(jīng)現(xiàn)場檢測，受檢貨架地腳螺栓規(guī)格均為M10，連接情況均基本完好。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用扭力扳手對貨架地腳螺栓螺母進(jìn)行抽測。

8.1檢測結(jié)論

受檢貨架位于天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)，該批貨架為新建貨架，于2009年建成并投入使用。本次檢測主要結(jié)論如下：

（1）貨貨架構(gòu)件變形檢測結(jié)果表明，根據(jù)《立體倉庫組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》（JB/T11270-2011）第4.4.8節(jié)，重載狀態(tài)下抽檢橫梁撓度10.8m高、2.82m跨度貨架均未超出規(guī)范允許值L/250（且不大于10mm）；根據(jù)《托盤式貨架》(WB-T1044-2012)第8.2.3節(jié)，立柱水平位移量檢測值最大為6mm，均滿足沿列口方向上應(yīng)小于各橫梁間隔的1/50，沿深度方向上應(yīng)小于各橫梁間隔的1/100（變形觀測包含施工誤差）。

（2）貨架損傷狀況檢測結(jié)果表明，受檢貨架主體結(jié)構(gòu)基本完好、螺栓無松動。

（3）貨架地腳螺栓檢測結(jié)果表明，受檢貨架抽檢地腳螺栓實(shí)測扭矩值均能滿足《緊固件機(jī)械性能有效力矩型鋼鎖緊螺母》（GB/T3098.9-2020）的要求。

（4）綜上所述，受檢貨架均可基本滿足正常使用要求。

8.2 建議

（1）建議嚴(yán)格按設(shè)計(jì)限值控制貨架的使用荷載。

（2）建議對地面進(jìn)行隨時(shí)觀察，保持地面平整，出現(xiàn)破損或不平整及時(shí)處理，避免因地面原因?qū)е仑浖軆A斜或傾倒等。

（3）后續(xù)使用過程中對受檢庫房貨架立柱垂直度、橫梁撓度、螺栓緊固狀況、安全銷、構(gòu)件連接點(diǎn)等定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。