本次檢測吊鉤位于上海市某商場，吊鉤安裝于2019年，為了解1-5號吊鉤及其配套設(shè)施的質(zhì)量狀況，確保后期的安全使用，業(yè)主特委托上海鈞測檢測技術(shù)服務(wù)有限公司對吊鉤進(jìn)行檢測，為后續(xù)使用提供參考依據(jù)。

檢測內(nèi)容如下：

1）資料調(diào)查；

（2）吊鉤和其配套設(shè)施使用情況調(diào)查；

（3）吊鉤和其配套設(shè)施構(gòu)造情況復(fù)核；

（4）吊鉤和其配套設(shè)施完損狀況檢查；

（5）荷載試驗(yàn)及分析；

（6）結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果，出具試驗(yàn)檢測報(bào)告，并提出處理建議。

現(xiàn)場檢測日期

2024年3月15日

檢測儀器設(shè)備

 儀器設(shè)備一覽表

檢測依據(jù)及判定標(biāo)準(zhǔn)

檢測依據(jù)

（1）國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50621-2010）；

（2）國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205-2020）。

判定標(biāo)準(zhǔn)

（1）國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；

（2）國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；

（3）國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）;

（4）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用不銹鋼絞線》（JB/T 200-2007）；

（5）委托方提供的相關(guān)資料。

檢測及分析結(jié)果

資料調(diào)查

該商場，其室內(nèi)吊鉤升降系統(tǒng)由浙江嘉興同造歐豐建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)（白圖），設(shè)計(jì)代年為2017年。該升降系統(tǒng)安裝于2019年，主要由電機(jī)及控制箱系統(tǒng)、定滑輪、鋼絲繩、吊鉤及配重系統(tǒng)組成。四層頂共設(shè)有6臺電機(jī)及6只電動吊鉤（每臺電機(jī)對應(yīng)一只吊鉤），采用每只吊鉤荷載設(shè)計(jì)值為2.5kN，吊鉤所連鋼絲繩直徑設(shè)計(jì)值為4mm，吊鉤配重為5kg，定滑輪起導(dǎo)向作用，設(shè)計(jì)荷載為2.5kN。本次試驗(yàn)檢測共檢測1#~5#吊鉤及配套設(shè)施，吊鉤升降系統(tǒng)相關(guān)圖紙。

吊鉤和其配套設(shè)施使用情況調(diào)查

現(xiàn)場對受檢吊鉤及配套設(shè)施進(jìn)行調(diào)查。該吊鉤升降系統(tǒng)安裝于2019年，自安裝完成后未發(fā)生過吊載過大等情況。委托方擬吊掛設(shè)施，單只吊鉤目標(biāo)荷載值為150kg。

吊鉤和其配套設(shè)施構(gòu)造情況復(fù)核

經(jīng)調(diào)查檢測，受檢吊鉤的配重標(biāo)示為5kg，鋼絲繩直徑為4mm，每臺電機(jī)對應(yīng)一只吊鉤，均與設(shè)計(jì)圖基本相符。

吊鉤和其配套設(shè)施完損狀況檢查

現(xiàn)場對受檢吊鉤和其配套設(shè)施的完損狀況進(jìn)行了檢測，結(jié)果表明，吊鉤無明顯裂縫、缺損；1#、3#、4#鋼絲繩存在籠狀畸變情況，每只吊鉤末端繩卡數(shù)量為4只，無明顯銹蝕或松動現(xiàn)象；吊鉤配重基本完好；定滑輪無明顯變形或失效；電機(jī)支架未發(fā)現(xiàn)明顯變形。

加載方式

采用原位試驗(yàn)方法，通過吊點(diǎn)處吊掛重物的方式模擬吊掛荷載，吊點(diǎn)對稱加載。試驗(yàn)中，對吊鉤、鋼絲繩、定滑輪以及電機(jī)支架與主體結(jié)構(gòu)連接處焊縫進(jìn)行檢查檢測，并對吊鉤和配套設(shè)施的結(jié)構(gòu)變形情況進(jìn)行記錄。具體加載方式為：控制吊鉤降至一層，與荷載盤連接，在荷載盤上加載水泥重物。

加載重量

參考荷載試驗(yàn)相關(guān)規(guī)范，試驗(yàn)荷載系數(shù)取值k1為1.6，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取值k2為1.2，故本次試驗(yàn)重量取值系數(shù)為k=k1*k2=1.92，近似為吊掛重量2倍。受檢吊鉤后期擬吊載限值均為150kg，本次吊點(diǎn)試驗(yàn)重量均取300kg。

試驗(yàn)結(jié)果及分析

經(jīng)試驗(yàn)加載，受檢5只吊鉤加載前后及加載過程中均未異常情況，鋼絲繩無明顯異響或斷絲等現(xiàn)象，定滑輪無明顯變形，電機(jī)支架與主體結(jié)構(gòu)連接處焊縫無明顯開裂。在試驗(yàn)荷載作用下（2倍后期擬吊荷載值），吊鉤及配套設(shè)施均未發(fā)現(xiàn)明顯的變形或其他損傷，受檢吊鉤均可認(rèn)為承載力滿足要求，可正常使用。

綜上所述，在擬吊荷載150kg作用下，受檢1#~5#吊鉤承載能力均滿足要求，均可正常使用。

檢測結(jié)論與建議

結(jié)論

（1）受檢吊鉤升降系統(tǒng)安裝于2019年，共6只，自安裝完成后未發(fā)生過吊載過大等情況。本次檢測檢查為1#~5#吊鉤，吊鉤目標(biāo)荷載值為150kg。

（2）受檢吊鉤的配重標(biāo)示為5kg，鋼絲繩直徑為4mm，每臺電機(jī)對應(yīng)一只吊鉤，均與設(shè)計(jì)白圖基本相符。

（3）吊鉤無明顯裂縫、缺損；1#、3#、4#鋼絲繩存在籠狀畸變情況，每只吊鉤末端繩卡數(shù)量為4只，無明顯銹蝕或松動現(xiàn)象；吊鉤配重基本完好；定滑輪無明顯變形或失效；電機(jī)支架未發(fā)現(xiàn)明顯變形。

（4）在試驗(yàn)荷載作用下（2倍后期擬吊荷載值），吊鉤及配套設(shè)施均未發(fā)現(xiàn)明顯的變形或其他損傷，受檢吊鉤均可認(rèn)為承載力滿足要求，可正常使用。

（5）在擬吊荷載150kg作用下，受檢1#~5#吊鉤承載能力均滿足要求，均可正常使用。

建議

（1）嚴(yán)格控制吊鉤的使用荷載限值；

（2）條件允許時(shí)，對鋼結(jié)構(gòu)焊縫處焊瘤進(jìn)行清理，并對焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊；

（3）針對1^#、3^#、4^#吊鉤連接處籠壯畸變的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢處理，及時(shí)更換，避免影響使用。

（4）后續(xù)使用過程中對吊鉤和其配套設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、維修，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。